Spritzguss | Druckguss | Feinguss - cast concept

Aus einem Guß...

...produziert cast concept, als Hersteller mit einem erfahrenen Team, Bauteile aus

• Aluminiumdruckguss / Magnesiumdruckguss / Zinkdruckguss
  

• Kunststoffspritzguss
  

• Stahl und Edelstahl im Feingussverfahren
  

• sowie die dazugehörenden Formwerkzeuge in unserem Werkzeugbau.
  

Bauteilabmessungen und Gewichte der einzelnen Fertigungsverfahren und verwendeten Werkstoffe:
cast concept Produktspektrum

Wie machen wir das?

1. Vor dem Projektstart:
Ob Serienfertigung oder Werkzeugbau: Qualität und Kostenbewußtsein stehen bei uns im Vordergrund.

Dabei unterstützen wir Sie als Kunden von Anfang an. Sei es bei der Auslegung und der Fertigung des Formwerkzeugs, bei der Klärung der technisch optimalen und kostengünstigsten Fertigung oder mittels mit Ihnen abgestimmten Lieferplänen. Ebenso werden Ihre Zeichnungen von uns auf optimale Druck- und Spritzgießfähigkeit geprüft. Auch bei der Auswahl der geeigneten Werkstoffe für Ihre Anwendung beraten wir Sie gerne.

So kann die Herstellung Ihrer Bauteile prozessfähig anlaufen und es gibt später keine Überraschungen.

2. Es geht weiter mit Konstruktion und Fertigung des Werkzeugs:

Nach Ihren Zeichnungsdaten und den Eigenschaften des Materials entsteht die Form. Mit präziser Ausfräsung, Funken- und Drahterodiertechnik wird das Negativabbild Ihres Bauteils erzeugt. Danach werden die ersten Teile produziert, geprüft und vermessen. Wenn die Bemusterung grünes Licht gibt, wird das Werkzeug finalisiert. Danach geht das Werkzeug in die Produktion.

Haben Sie eine eigene Fertigung und beauftragen nur das Werkzeug, wird es dann an Sie ausgeliefert.

3. Während des Gieß- oder Spritzvorgangs:

In den nachfolgenden Gewerken fertigen wir auf dem neuesten Stand der Technik mit modernen und energiesparenden Maschinen.
Hinter jedem Gewerk steht ein starkes Team mit Mitarbeitern, die auf ihren Gebieten Experten sind.

4. Nach dem Entformen:

In den meisten Fällen ist nach dem Spritzen oder Gießen die Herstellung noch nicht abgeschlossen.
Die Bauteile benötigen für ihre Funktion oder ihr Erscheinungsbild weitere Eigenschaften. Diese sind z.B. Gewinde, Passungen, bestimmte Randhärten mit definierten Härtetiefen, überfräste oder geschliffene Oberflächen zum Erreichen von Ebenheiten oder Oberflächenbehandlungen wie Lackierungen, Beschriftungen oder galvanische Beschichtungen.

In der Regel werden die Bauteile in weiteren Arbeitsschritten nachbearbeitet, um genau diese Produkteigenschaften zu erreichen.

Mit uns ersparen Sie Ihrem Unternehmen den Aufwand einer verlängerten Werkbank oder das Ausführen der letzten Arbeitsschritte in Ihrem Betrieb.
Denn bei der Anlieferung sind Ihre Gussteile bereits komplett endbearbeitet.

Für die materialabtragenden Verfahren stehen Drehmaschinen und Fräszentren mit 3 bis 5 Achsen, Schleifanlagen sowie Anlagen zum Druckluftstrahlen (mit dem jeweils passenden Strahlgut) zur Verfügung.
Mit Pulver- oder Sprühlackierung einschließlich Ihrer individuellen Beschriftung und/oder korrosionsschützender galvanischer Beschichtung erhalten Sie von uns jede gewünschte Oberflächenbehandlung.
Für jeden Werkstoff stehen außerdem die entsprechenden Härteanlagen für den benötigten Härtegrad bereit.
Somit sind Ihre Teile bei Lieferung fertig für die Montage.

Diese Schritte stimmen wir mit Ihnen bereits in der Angebotsphase ab. So erhalten Sie von uns einen All-Inclusive-Preis.

Gießen Sie mit uns Ihre Ideen in Form!
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